污水处理介绍
一、工程概况
受贵公司的委托，我公司的工程技术人员，依据业主提供的要求，结合该类废水的特性研究分析及类似的工程经验，拟定了本方案。
贵公司生产过程中主要产生的是喷漆房水幕墙循环废水，现需处理COD、SS、色度，固我公司技术人员根据以上的特性拟定了本方案。
二、设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《电镀污水排放标准》GB21900-2008
《建设项目环境环境保护管理条例》
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《给水排水设计手册》
《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ9-87
三、废水水质、水量及排放标准
序号 | 项目 | 废水水质 | 排放限值 |
1 | pH值（无量纲） | 5-6 | 6-9 |
2 | 悬浮物（mg/l） | 800≤ | ≤400 |
3 | CODCr（mg/l） | 1000≤ | ≤500 |
4 | 色度 | 150≤ | ≤60 |
四、设计范围
1． 污水站的总体设计，包括工艺、设备、电气、仪表及自动化控制设计等，不包括土建、污水处理站外污水收集和输送管道。
2． 污水站的设计主要分为污水处理处理和污泥处理二大部分。
1）污水处理
调查研究水质、水量变化情况，结合工程污水本身所特有的情况，选择技术先进、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的工艺方案。
2）污泥处理
通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理。为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥经污泥压滤机浓缩后外运交由具备相关资质的单位处理。
五、处理工艺设计
5.1 处理工艺的选择
该废水单纯采用物化法或生化法都不能确保废水排放稳定达标，因此结合同类工程案例的成功经验，经研究决定采用加药絮凝+斜板沉淀+膜过滤的集成化污水处理工艺。
车间排出的废水收集后经过管道自流至调节池，调节池的作用是储存废水，使不同浓度的污水水质均匀，调节池内也设置液位控制器，当调节池液位达到高位的时候，开启提升泵将污水输送到化学絮凝反应槽，废水进入化学絮凝反应池后，有计量泵定量投加药剂在搅拌机的作用下中速混合。调节PH后 ，进行混凝反应，使污水中大部分的悬浮物和胶体结构脱稳，生成絮凝体，然后进入下面的斜板沉淀工序进行固液分离，反应生成的絮凝体在在重力的作用下快速下沉至沉淀池底部后被收集进入污泥池，沉淀池上清液自流进入中间水箱最后通过膜过滤后回用或排放。
5.2 处理工艺流程
污水处理工艺流程如下：
5. 工艺设计说明
清洗废水经车间集水管道提升至调节池收集、稳定水质水量后，通过提升泵提升至混凝反应池，通过加入混凝剂、PAM、将水中的悬浮物形成絮体，混凝后的废水自流至沉淀池进行固液分离，上清水自流进入中间水池，清水通过膜过滤后选择回用或排放。
六、主要设备功能参数介绍
6.1、混凝反应池（搅拌池） | 介绍： | 存在于水和废水中的胶体物质一般都具有负的表面电荷，胶体的尺寸约在0.01～1.0μm，颗粒间的吸引力大大小于同性电荷的相斥力，在稳定的条件下，由于布朗运动使颗粒处于悬浮状态，为了除去水中的胶体颗粒，在水处理工艺中通常使用投加化学药剂---混凝剂，使胶体颗粒脱稳并形成絮体，这一过程称之为“混凝”；为促使“混凝”过程产生的细而密的絮体颗粒间的接触碰撞凝聚成较大的絮体颗粒，这一过程称之为“絮凝”。只有当胶体颗粒获得完善的絮凝过程产生稠密的大颗粒絮体之后，才能在后序的沉淀池中藉重力被有效地除去。 絮凝作用有两种形式：⑴微絮凝和⑵大絮凝。两种絮凝的基本区别在于涉及的粒子尺寸。微絮凝的粒子范围为0.001～1.0μm，其颗粒的絮凝是基于布朗运动或随机热运动而完成的；大絮凝系指大于1-2μm粒子的絮凝，则是通过诱发的速度梯度和粒子沉降速度差来完成。 为了强化絮凝过程，可投加絮凝剂，絮凝剂可为天然的或有机合成的聚合物。
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材质： | 钢结构 | |
尺寸： | 2400*1600*3000 | |
停留时间： | 20分钟 | |
其他 | 新建 | |
配套设施 | 一、搅拌机5台、0.75KW 二、加药系统3套 | |
6.2、沉淀池 | 介绍： | 斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。使水中悬浮杂质在斜板进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。 斜板沉淀工艺的特点： 1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。 2、运行稳定、容易操作。 3、动力少、节约能源。 4、占地省、投资少、上马快、效率高。 5、停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流 根据本案例实际情况，因为油漆房废水处理的非连续性特性，可将混凝搅拌池和沉淀池共用。用时间继电器控制在不同时段分别承担混凝搅拌和重力沉淀功能。 |
材质： | 钢结构 | |
尺寸： | ||
停留时间： | 0.5h | |
其他 | 新建 | |
配套设施 | ||
参考图片 |
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6.3、 电器控制系统
污水提升泵自动启闭控制
污水提升泵根据池内液位自动启闭：低位停，高位开。通过流量计与进水阀门调整进水量。启闭控制采用浮球液位控制。
设备运行监控设计
控制柜拟置于控制间（值班室），显示/控制设备（提升泵、风机等）的运行状态。
流量监控
按国家及当地环保部门的相关规定，于废水处理站总排放口设置明渠及标准化排污口，符合“一明显三便于”的要求。
八、设备运行费用预算
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 额定功率（kw/h） |
1 | 废水提升泵 | 台 | 1 | 0.75 |
2 | 搅拌机 | 台 | 5 | 3.75 |
3 | 计量泵 | 台 | 3 | 0.66 |
4 | 二次提升泵 | 台 | 1 | 0.75 |
5 | 高压泵 | 台 | 1 | 2.2 |
小计 | 8.11KW/H | |||
8.1 电费
按1元/度计算。则电费为8.11×1÷3=2.70元/吨污水。
8.2 药剂费
本工程每吨废水处理所使用的药剂总预测费用为0.7元/吨污水。
8.3 合计
废水处理设施直接运行费用：2.7+0.7=3.4元/吨污水(不含人工费)
九、工程进度安排
工程进度分两个阶段进行实施，历时约30天：
第一阶段：设备的设计和制造检验及运输，工期为20个日历天数；
第二阶段：供方派工程技术人员进行现场设备的安装及调试及服务，工期为10个日历天数。
十、技术培训和售后服务
10.1人员培训
安装完毕后，在调试过程中，我方为客户指派的管理和操作人员实施系统的工厂培训，培训使受训人员能最有效地管理和操作其设施运行。培训内容包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和监管的认识体会，以及其他必要的培训项目。
10.2 售后服务
● 工程竣工后，我公司所承担的工程内容（除外购标准设备外）一年内免费包修，终身服务、酌收工料费；
● 工程项目中所选用的外购标准设备，如：水泵、污水流量计等，自安装就位试车合格起包用期一年，由设备生产单位提供终身有偿维修服务，我公司负责提供产品说明书、产品合格证、联系电话、联系人，包用期内我公司代联系，包用期后维修事宜可以直接联系；
● 在运行过程中若发生故障，接到建设单位通知后24小时内，我公司即派工程技术人员赶到现场，及时排除故障、恢复运行。
●工程投入运行后一年内每三个月进行一次用户回访；
●工程投入运行一年后，每六个月进行一次用户回访。
